CUVES

ET SILOS

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Expert depuis plus de 15 ans des problématiques de corrosion chimique,
avec l’appui de constructeurs français et européens de premier ordre,
nous vous proposons des solutions de stockages durable.

Dans tous les secteurs, nos clients sont convaincus des avantages des composites :

  • Le polyester est un matériau résultant de l’association de résine et de fibre de verre.
  • La résine assure la compatibilité chimique (barrière anticorrosion) avec le ou les produits en contact, tandis que la fibre de verre garantie la résistance mécanique.

Composite renforcé fibre de verre

Nous ne cessons d’investir dans la connaissance des matériaux et l’augmentation de la durée de vie de nos produits.

Nos silos et réservoirs sont fabriqués en résine renforcée de fibres de verre. Ce matériau est utilisé dans de nombreux secteurs techniques tel que :

  • Construction navale,
  • éolien,
  • aviation,
  • industrie chimique et des minéraux etc…

Dans tous les secteurs, nos clients sont convaincus des avantages des composites :

  • Le polyester est un matériau résultant de l’association de résine et de fibre de verre.
  • La résine assure la compatibilité chimique (barrière anticorrosion) avec le ou les produits en contact, tandis que la fibre de verre garantie la résistance mécanique.

Voici quelques exemples de produits chimiques rencontrés fréquemment :

  • Hypochlorite de sodium (eau de javel)
  • Acide base détergent
  • Effluent de process
  • Eau brute
  • Minéraux et nutrition animale
  • Applications Agro-alimentaires : farines, sucres, huiles, sauces, boissons

D’autres avantages non négligeables sont à prendre en considération :

  • Poids réduit
  • Coût inférieur
  • Possibilité de fabrication de cuves double enveloppes et dual-laminate (thermoplastique + FRP)

Thermoplastique

Les Thermoplastiques sont de plus en plus utilisées en remplacement de solutions métalliques

La principale qualité des thermoplastiques est leur excellente résistance à la corrosion ainsi qu’à l’abrasion.

Qu’il s’agisse de solvant, ou de solution acido-basique, les thermoplastiques ont une résistance bien supérieure à celle des métaux couramment utilisés, y compris les aciers inoxydables.

Voici quelques exemples de produits chimiques rencontrés fréquemment :

  • Acide sulfurique (concentré de 0 à 98%)
  • Acide chlorhydrique (concentré de 0% à saturation)
  • Acide fluorhydrique
  • Hydroxyde de sodium
  • Hypochlorite de sodium (eau de Javel)
  • Chlorure ferrique

D’autres avantages non négligeables sont à prendre en considération :

  • Poids réduit + Coût inférieur aux équivalents métalliques
  • Résistance à l’abrasion supérieure : (Le PVDF a une résistance environ 7 fois supérieure à celle du SS 304 et 100 fois supérieure au PTFE)

les MATIÈRES UTILISÉES

Le choix des matériaux est directement lié à votre process
et vos conditions de services.

Nous nous appuyons sur nos partenaires fournisseurs pour établir conjointement le meilleur compromis technico-économique pour votre installation.

Nous nous efforçons avec le soutien de nos partenaires de vous garantir la conformité des normes alimentaires Européennes ou Américaines lorsque celles-ci sont nécessaires.

Les composites
TERMODURCISSABLE:

nous vous proposons un grand choix de résines adaptées à votre besoin. Résine polyester, isophtalique et vinylester.

Le stratifié (FRP ou SVR) :

est une association de résine et de fibres de verre. La résine assure la barrière chimique avec le produit stocké.

  • Nos matériaux présentent une excellente résistance chimique, thermique et mécanique, y compris sur les problématiques d’abrasion.
  • Nous avons des solutions pour quasiment tous les fluides corrosifs, acides, bases et alcalins.
  • Leur grand pouvoir isolant évite la condensation.
  • Nos résines et peintures résistent aux UV.
  • Leurs poids et coût sont plus faibles que leur équivalent métallique.
  • La maintenance est quasi inexistante, mais la durabilité est maximale.
  • Les cuves, réseaux de tuyauterie que nous vous proposons sont respectueux de l’environnement. Nos solutions préviennent et évitent les pollutions des sols et nappes phréatiques.
Les matières plastiques
PVC
  • BONNE RÉSISTANCE MÉCANIQUE
  • Plage T° : 0°C à +60°C
  • Utilisé majoritairement en TUYAUTERIE ou applications à base de CHROME (attention il supporte mal les UV)
PVDF
  • BONNE RÉSISTANCE CHIMIQUE
  • Plage T° : 0°C à +90°C
  • Utilisé dans les applications à TEMPÉRATURE ÉLEVÉE (eau chaude, traitement de surface, etc…)
PEHD
  • TRÈS BONNE RÉSISTANCE CHIMIQUE
  • Bonne résistance aux UV
  • Plage T° : -50°C à +60°C
  • Matériau de qualité alimentaire
  • Très utilisé pour les STOCKAGES CHIMIQUES
PVDH
  • TRÈS BONNE RÉSISTANCE CHIMIQUE ET MÉCANIQUE
  • Plage T° : -20°C à +120°C
  • Matériau de qualité alimentaire
  • Utilisé dans les applications CHIMIQUES TRÈS AGRESSIVES ET/OU À TEMPÉRATURE ÉLEVÉE
Nos solutions techniques
  • silo, réservoir, laveur de gaz
  • scrubber, cuve de process
  • réacteur, cheminée
Exemple d'applications

nos SERVICES

Les +

Étude de vos besoins
grâce à une excellente expertise

Accompagnement dans vos phases de conception / ingénierie du début du projet jusqu’à la livraison et mise en place

Fabrication sur mesure en fonction de vos attentes ; très haute qualité des produits

Livraison rapide et encadrée, installation et mise en place

Accompagnement en cas de modifications ou de réparations de vos installations

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sur mesure